Vēja dzesētājs

Produkta pārskats

Vēja dzesētājs ir nekaitīga apstrādes pēcapstrādes iekārta, kas apvieno ātru vēja dzesēšanu, žāvēšanu un putekļu noņemšanu, un tā ir speciāli izstrādāta augstas temperatūras materiālu efektīvai apstrādei. Iekārta galvenokārt sastāv no automātiskās padeves skrūves, rotējošā dzesēšanas cilindra, materiālu savācēja konteineriem, putekļu savācēja konteineriem, cikloniskā putekļu noņemšanas iekārtas un citām galvenajām sastāvdaļām. Tā var plaši tikt izmantota slimu un mirušu dzīvnieku bioloģiskās apstrādes sterilizācijas procesa rezultātu ātrai dzesēšanai un žāvēšanai, kā arī piemērojama organisko mēslu granulu dzesēšanai un ķīmisko augstas temperatūras materiālu ātrai dzesēšanai. Tai piemīt augsta efektivitāte — ātra dzesēšana un žāvēšana 0,5–1 minūtes laikā, izlaiduma temperatūra tiek kontrolēta aptuveni 25–35 °C robežās; turklāt iekārta ir aprīkota ar pilnīgu putekļu un smaku apstrādes sistēmu, ko papildina PLC viedo vadības sistēma, nodrošinot viena klikšķa startu un automātisku darbību, būtiski palielinot apstrādes efektivitāti un lietošanas ērtumu.

Galvenās funkcijas un raksturlielumi

1. Daudzfunkcionāla integrēta konstrukcija: apvieno trīs galvenās funkcijas — dzesēšanu, žāvēšanu un putekļu noņemšanu — vienā iekārtā, tādējādi nav nepieciešams papildus uzstādīt vairākas atsevišķas iekārtas, lai veiktu pilnu augstas temperatūras materiālu pēcapstrādes procesu, taupot vietu un samazinot iekārtu ieguldījumus, vienkāršojot ražošanas procesu.
2. Ātra dzesēšanas efektivitāte: īpaši augstas temperatūras materiāliem nodrošina ātru dzesēšanu un žāvēšanu 0,5–1 minūtes laikā; salīdzinot ar tradicionālo dzesēšanas veidu, kad process ilgst 30 minūtes, efektivitāte palielinās vairāk nekā 30 reizes, būtiski saīsinot ražošanas ciklu un palielinot uzņēmuma ražošanas jaudu.
3. Efektīva putekļu un smaku apstrāde: iekārta ir aprīkota ar putekļu savācēja konteineru, putekļu noņemšanas cauruļvadu, putekļu noņemšanas iekārtu, putekļu noņemšanas ventilatoru un citu komplektu, nodrošinot putekļu noņemšanas un smaku novēršanas efektivitāti, ar putekļu noņemšanas līmeni ≥95%, kas efektīvi novērš putekļus un nelielas smakas, novēršot putekļu piesārņojumu un smaku izplatīšanos ražošanas procesā, uzlabojot ražošanas vidi.
4. Vieda automatizēta vadība: iekārta ir aprīkota ar PLC vadības sistēmu, kas atbalsta viena klikšķa startu un automātisku darbību, visu procesu veicot bez cilvēka iesaistes, samazinot darbinieku darba slodzi, mazinot cilvēku radītos darba kļūdu riskus un nodrošinot apstrādes procesa stabilitāti un konsekventību.
5. Vēja dzesēšanas energoefektīva konstrukcija: dzesēšanas procesu veic ar vēja dzesēšanas metodi, neprasot papildu aukstuma avotu, tādējādi samazinot iekārtu pielāgošanas izmaksas un enerģijas patēriņu, padarot darbību energoefektīvāku un samazinot uzņēmuma ilgtermiņa ekspluatācijas izmaksas.

Modeļi un parametri

Iekārtai ir vairāki modeļi ar dažādām apstrādes jaudām, kas atbilst dažādu apjomu uzņēmumu ražošanas prasībām:
ZT-FL-1040: apstrādes jauda 1 t/h, jauda 8 kW
ZT-FL-1150: apstrādes jauda 2 t/h, jauda 10 kW
ZT-FL-1260: apstrādes jauda 5 t/h, jauda 13 kW
ZT-FL-1560: apstrādes jauda 10 t/h, jauda 14 kW
Visi modeļi vienoti ar ātru dzesēšanu, žāvēšanu un putekļu noņemšanu, kā arī PLC viedo vadības sistēmu; atšķirības ir tikai apstrādes jaudā un jaudas parametros, tādējādi uzņēmumi var elastīgi izvēlēties sev piemērotu modeli atbilstoši ražošanas apjomam.

Galvenās priekšrocības

1. Augsta efektivitāte un izmaksu samazināšana: ātra dzesēšana būtiski saīsina ražošanas ciklu un palielina ražošanas jaudu, savukārt daudzfunkcionāla integrēta konstrukcija samazina iekārtu ieguldījumus, bet vēja dzesēšanas metode samazina enerģijas patēriņu, tādējādi vairākos aspektos samazinot uzņēmuma ekspluatācijas izmaksas.
2. Videi draudzīgs: efektīva putekļu un smaku apstrādes sistēma, ar putekļu noņemšanas līmeni ≥95%, efektīvi novērš putekļu piesārņojumu un smaku izplatīšanos, atbilst videi draudzīgas ražošanas prasībām, palīdzot uzņēmumam izpildīt vides aizsardzības normatīvos standartus.
3. Ērta lietošana: PLC viedo vadības sistēma ar viena klikšķa startu samazina darbinieku darba slodzi, pat personām bez profesionālas pieredzes ļauj ātri apgūt iekārtas lietošanu, samazinot uzņēmuma darbinieku apmācības izmaksas.
4. Stabila un uzticama darbība: iekārtas galvenās sastāvdaļas ir racionāli projektētas, darbība ir stabila, apstrādes rezultāti ir konsekventi, izlaiduma temperatūra tiek stabilizēta ≤35 °C, nodrošinot turpmāko ražošanas procesu nevainojamu norisi.
5. Plaša pielāgojamība: iekārtu var izmantot slimu un mirušu dzīvnieku bioloģiskās apstrādes procesa rezultātu gaļas un kaulu miltu dzesēšanai un žāvēšanai, organisko mēslu granulu dzesēšanai, ķīmisko augstas temperatūras materiālu ātrai dzesēšanai un citās situācijās, pielāgojoties dažādu nozaru augstas temperatūras materiālu pēcapstrādes vajadzībām.

Mērķa klientu grupa

Šī iekārta galvenokārt paredzēta slimu un mirušu dzīvnieku nekaitīgās apstrādes rūpnīcām, barības rūpnīcām, organisko mēslu rūpnīcām, ķīmiskajiem uzņēmumiem un citām organizācijām, kurām ir vajadzīga augstas temperatūras materiālu pēcapstrāde. Slimu un mirušu dzīvnieku nekaitīgās apstrādes rūpnīcām tā ļauj ātri apstrādāt augstas temperatūras materiālus pēc bioloģiskās apstrādes sterilizācijas; barības rūpnīcām — dzesēt un žāvēt gaļas un kaulu miltus; organisko mēslu rūpnīcām — veikt organisko mēslu granulu dzesēšanu; ķīmiskajiem uzņēmumiem — pielāgoties dažādu ķīmisko augstas temperatūras materiālu ātrai dzesēšanai.

Pielietojuma scenāriji

1. Slimu un mirušu dzīvnieku nekaitīgās apstrādes scenārijs: ātra dzesēšana un žāvēšana augstas temperatūras gaļas un kaulu miltu materiāliem pēc bioloģiskās apstrādes sterilizācijas; 0,5–1 minūtes laikā temperatūru var samazināt līdz 25–35 °C, vienlaikus noņemot putekļus un nelielas smakas, atvieglojot turpmāko materiālu uzglabāšanu un transportēšanu.
2. Barības ražošanas scenārijs: gaļas un kaulu miltu barības ražošanas procesā, dzesēt un žāvēt augstas temperatūras apstrādātos gaļas un kaulu miltus, nodrošinot, ka gatavās barības temperatūra un mitruma līmenis atbilst uzglabāšanas standartiem, novēršot materiālu bojāšanos.
3. Organisko mēslu ražošanas scenārijs: augstas temperatūras granulu materiāliem organisko mēslu ražošanas procesā veikt ātru dzesēšanu, samazinot granulu temperatūru, atvieglojot turpmāko iepakošanu un uzglabāšanu, vienlaikus noņemot ražošanas procesā radušos putekļus, uzlabojot ražošanas ceha vidi.
4. Ķīmiskās ražošanas scenārijs: pielāgoties dažādu ķīmisko augstas temperatūras pulverveida un granulu materiālu dzesēšanai, ātri samazinot materiālu temperatūru, lai atbilstu turpmāko ražošanas procesu temperatūras prasībām, vienlaikus apstrādājot materiālu radušos putekļus, novēršot putekļu piesārņojumu.

Nozares problēmu risinājumi

1. Risināt problēmu ar lēnu augstas temperatūras materiālu dzesēšanu: tradicionālais veids, kad dzesēšana ilgst 30 minūtes vai pat ilgāk, būtiski ierobežo ražošanas efektivitāti; šī iekārta samazina dzesēšanas laiku līdz mazāk nekā 1 minūtei, būtiski paātrinot ražošanas tempu un atrisinot ražošanas jaudas bloķēšanas problēmu.
2. Risināt putekļu piesārņojuma problēmu: tradicionālajā apstrādes metodē trūkst efektīvas putekļu savākšanas sistēmas, ražošanas procesā putekļi izplatās plaši, ne tikai piesārņojot vidi, bet arī apdraudot operatoru veselību; šī iekārta ir aprīkota ar pilnu putekļu noņemšanas sistēmu, ar putekļu noņemšanas līmeni ≥95%, efektīvi risinot putekļu piesārņojuma problēmu.
3. Risināt smaku izplatīšanās problēmu: augstas temperatūras materiālu apstrādes procesā mēdz rasties nelielas smakas, tradicionālās iekārtas nespēj tās efektīvi apstrādāt, radot nelāgu ceha vidi; šīs iekārtas smaku noņemšanas sistēma spēj efektīvi novērst nelielās smakas, uzlabojot ražošanas vidi.
4. Risināt problēmu ar lielu darbinieku darba slodzi: tradicionālajā apstrādes metodē nepieciešama pastāvīga cilvēku iesaiste, darba process ir sarežģīts, darbinieku izmaksas ir augstas un pastāv liels kļūdu risks; šī iekārta izmanto PLC viedo vadības sistēmu, nodrošinot viena klikšķa startu un automātisku darbību, bez cilvēka iesaistes, būtiski samazinot darbinieku darba slodzi.

Biežāk uzdotie jautājumi (FAQ)

Q1: Kāda ir vēja dzesētāja dzesēšanas efektivitāte?
A: Šī vēja dzesētāja iekārta spēj ātri dzesēt un žāvēt augstas temperatūras materiālus 0,5–1 minūtes laikā; salīdzinot ar tradicionālo 30 minūšu dzesēšanas laiku, efektivitāte ir ievērojami paaugstināta, būtiski saīsinot ražošanas ciklu.
Q2: Ar kādiem materiāliem var strādāt vēja dzesētājs?
A: Iekārta spēj apstrādāt slimu un mirušu dzīvnieku bioloģiskās apstrādes rezultātu gaļas un kaulu miltus, organisko mēslu granulas, ķīmiskos augstas temperatūras materiālus un citus pulverveida un granulu materiālus, pielāgojoties daudzu nozaru pēcapstrādes vajadzībām.
Q3: Kāda ir vēja dzesētāja putekļu noņemšanas efektivitāte?
A: Iekārta ir aprīkota ar pilnu putekļu savākšanas un apstrādes sistēmu, ar putekļu noņemšanas līmeni ≥95%, efektīvi novēršot putekļu piesārņojumu ražošanas procesā, uzlabojot ražošanas vidi.
Q4: Vai vēja dzesētāja lietošana ir sarežģīta?
A: Iekārta ir aprīkota ar PLC vadības sistēmu, kas atbalsta viena klikšķa startu un automātisku darbību, visa procedūra notiek bez cilvēka iesaistes, lietošana ir ļoti ērta, pat personām bez profesionālas pieredzes ļauj ātri apgūt iekārtas lietošanu.
Q5: Vai vēja dzesētājam ir dažādi modeļi?
A: Jā, šobrīd piedāvājam četrus modeļus — ZT-FL-1040, ZT-FL-1150, ZT-FL-1260, ZT-FL-1560 — ar apstrādes jaudām no 1 t/h līdz 10 t/h; uzņēmumi var izvēlēties sev piemērotu modeli atbilstoši ražošanas apjomam.